РЕГУЛЯТОРЫ ДАВЛЕНИЯ РД
ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ
С МЕМБРАННО-ПРУЖИННЫМ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМ МЕХАНИЗМОМ
Руководство по эксплуатации
(паспорт)
- НАЗНАЧЕНИЕ
1.1. Регулятор давления РД прямого действия с нормально открытым (НО) или
нормально закрытым (НЗ) регулирующим клапаном (в дальнейшем регуляторы)
предназначены для регулирования давления, расхода (перепада давлений) пара,
нетоксичных и негорючих жидких и газообразных сред, неагрессивных к материалам
деталей регулятора.
1.2. Регуляторы с нормально открытым клапаном (НО) регулируют давление «после себя», с нормально закрытым (НЗ) – «до себя».
1.3. Регуляторы не относятся к классу запорной арматуры.
- ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1. Диаметры условных проходов, пределы регулирования, пропускная способность,
номинальный ход клапана регулятора приведены в таблице 1.
2.2. Габаритные и присоединительные размеры приведены в приложении А.
2.3. Зона пропорциональности, % от верхнего предела настройки, не более 20
2.4. Зона нечувствительности, % от верхнего предела настройки, не более 4
2.5. Относительная нерегулируемая протечка, % от условной пропускной
способности КN, не более 0,4
2.6. Температура регулируемой среды, °C от 0 до 225*
2.7. Температура окружающей среды, °C от 5 до 50
2.8. Условное давление, МПа (кгс/см²) 1,6 (16)
Таблица 1
Диаметр
условного
прохода, Ду,
мм
|
Пределы
регулирования, МПа
|
Условная
пропускная
способность, Кvу
м³/ч±10%
|
Номинальный ход
клапана, мм
|
25
|
0,04-0,16
0,1-0,63
0,4-1,0
0,8-16,0
12,0-18,0
16,0-24,0
|
6,3
|
8
|
32
|
10
|
8
|
40
|
16
|
8
|
50
|
25
|
10
|
80
|
63
|
10
|
100
|
100
|
12
|
150
|
160
|
12
|
200
|
250
|
15
|
250 |
|
350 |
28 |
- УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1. Конструкция регуляторов приведена в приложении А.
4.2. Принцип действия регуляторов основан на уравновешивании силы упругой деформации
пружины настройки силой, создаваемой регулируемым давлением на мембране чувствительного элемента мембранного узла. В сборке регуляторов давления с нормально открытым или нормально закрытым регулирующим клапаном импульс регулируемого давления подаётся в верхнюю полость мембранного узла.
4.3. При изменении регулируемых параметров равновесие сил, действующих на мембрану,
нарушается, что приводит к изменению положения регулирующего клапана в направлении,
обеспечивающим восстановление заданной величины.
4.4. Настройка регуляторов на заданное давление производится путём изменения осевой
деформации пружины настройки вращением гайки настройки.
- УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Техника безопасности при эксплуатации обеспечивается конструкцией регулятора и
соблюдением требований к монтажу и эксплуатации.
5.2. К работе по монтажу, проверке и эксплуатации регуляторов допускаются лица, имеющие
необходимую квалификацию.
5.3. Не допускается проведение работ по устранению дефектов регулятора, отсоединение
подводящих магистралей и другие работы, связанные с разборкой регулятора, при наличии
давления рабочей среды.
- ПОДГОТОВКА РЕГУЛЯТОРА К РАБОТЕ
6.1. Произвести распаковку регулятора, для чего:
- освободить документацию и регулятор от упаковочного материала;
- проверить комплектность согласно паспорту;
- протереть законсервированные поверхности регулятора тампонами, смоченными в
растворителе (бензине, уайт-спирите и т. д.) или обтирочным сухим материалом.
6.2. Регулятор установить на горизонтальном участке трубопровода в месте, доступном для
осмотра, настройки и ремонта, таким образом, чтобы направление стрелки на корпусе
регулятора совпадало с направлением потока среды в трубопроводе.
6.3. Положение регулятора на трубопроводе ― вертикальное, а при температуре рабочей среды
выше 75°С – мембранным узлом вниз. Рекомендуем устанавливать конденсационный сосуд
(водяной затвор) для образования конденсата, а также защиты рабочей мембраны от высоких
температур.
6.4. Схема монтажа регулятора приведена в приложении В.
6.5. При монтаже регуляторов рекомендуется предусмотреть байпасную линию для обеспечения возможности отключения регулятора при его ревизии и ремонте.
При регулировании давления жидкости во избежание засорения узла клапана перед
регулятором необходимо установить фильтр
- ПОРЯДОК РАБОТЫ
7.1. Убедившись в правильности монтажа, места присоединения регулятора к трубопроводу
проверить на герметичность подачей рабочей среды на вход регулятора давления не более
1,6 МПа (16 кгс/см²), ослабив пружину настройки.
7.2. Включение регулятора в работу произвести в следующем порядке:
- переместить гайку настройки в положение, соответствующее минимальной деформации
пружины настройки при помощи ручки, входящей в комплект ЗИП;
- открыть запорный клапан за регулятором на потребление среды;
- медленно открыть запорный клапан перед регулятором;
- вращением гайки настройки установить необходимое значение регулируемого параметра,
контролируемое по манометру.
- ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Наименование неисправности
|
Возможная причина
|
Способ устранения
|
Давление на выходе
регулятора колеблется в
недопустимых пределах
|
Попадание на уплотняющие
поверхности посторонних
предметов и окалины.
Засорились импульсные
трубки.
Нарушена герметичность
мембраны
|
Прочистить узел клапана
Продуть импульсные трубки
Заменить мембрану
|
Габаритные и присоединительные размеры
Размеры в мм
|
Dy
|
H
|
D1
|
D2
|
D3
|
D4
|
L
|
B
|
n
|
200
|
980
|
268
|
295
|
320
|
22
|
600
|
210
|
12
|
150
|
920
|
212
|
240
|
280
|
22
|
480
|
8
|
100
|
850
|
158
|
180
|
215
|
18
|
350
|
4
|
80
|
800
|
133
|
160
|
195
|
310
|
50
|
720
|
102
|
125
|
160
|
230
|
40
|
690
|
88
|
110
|
145
|
200
|
32
|
655
|
78
|
100
|
135
|
180
|
25
|
645
|
68
|
85
|
115
|
14
|
160
|