Регуляторы давления

РЕГУЛЯТОРЫ ДАВЛЕНИЯ ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ "ПОСЛЕ СЕБЯ" РД-НО "ДО СЕБЯ" РД-НЗ"

РЕГУЛЯТОРЫ ДАВЛЕНИЯ РД

ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ

С МЕМБРАННО-ПРУЖИННЫМ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМ МЕХАНИЗМОМ

Руководство по эксплуатации

(паспорт)

 

  1. НАЗНАЧЕНИЕ

1.1. Регулятор давления  РД прямого действия с нормально открытым (НО) или

нормально закрытым (НЗ) регулирующим клапаном (в дальнейшем регуляторы)

предназначены для регулирования давления, расхода (перепада давлений) пара,

нетоксичных и негорючих жидких и газообразных сред, неагрессивных к материалам

деталей регулятора.

1.2. Регуляторы с нормально открытым клапаном (НО) регулируют давление «после себя», с нормально закрытым (НЗ) – «до себя».

1.3. Регуляторы не относятся к классу запорной арматуры.

 

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. Диаметры условных проходов, пределы регулирования, пропускная способность,

номинальный ход клапана регулятора приведены в таблице 1.

2.2. Габаритные и присоединительные размеры приведены в приложении А.

2.3. Зона пропорциональности, % от верхнего предела настройки, не более 20

2.4. Зона нечувствительности, % от верхнего предела настройки, не более 4

2.5. Относительная нерегулируемая протечка, % от условной пропускной

способности КN, не более 0,4

2.6. Температура регулируемой среды, °C                                                    от 0 до 225*

2.7. Температура окружающей среды, °C                                                     от 5 до 50

2.8. Условное давление, МПа (кгс/см²)                                                         1,6 (16)

 

Таблица 1

Диаметр

условного

прохода, Ду,

мм

Пределы

регулирования, МПа

Условная

пропускная

способность, Кvу

м³/ч±10%

Номинальный ход

клапана, мм

25

 

0,04-0,16

0,1-0,63

0,4-1,0

0,8-16,0

12,0-18,0

16,0-24,0

 

6,3

8

32

10

8

40

16

8

50

25

10

80

63

10

100

100

12

150

160

12

200

250

15

250   350 28

 

  1. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

4.1. Конструкция регуляторов приведена в приложении А.

4.2. Принцип действия регуляторов основан на уравновешивании силы упругой деформации

пружины настройки силой, создаваемой регулируемым давлением на мембране чувствительного элемента мембранного узла. В сборке регуляторов давления с нормально открытым или нормально закрытым регулирующим клапаном импульс регулируемого давления подаётся в верхнюю полость мембранного узла.

4.3. При изменении регулируемых параметров равновесие сил, действующих на мембрану,

нарушается, что приводит к изменению положения регулирующего клапана в направлении,

обеспечивающим восстановление заданной величины.

4.4. Настройка регуляторов на заданное давление производится путём изменения осевой

деформации пружины настройки вращением гайки настройки.

 

  1. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Техника безопасности при эксплуатации обеспечивается конструкцией регулятора и

соблюдением требований к монтажу и эксплуатации.

5.2. К работе по монтажу, проверке и эксплуатации регуляторов допускаются лица, имеющие

необходимую квалификацию.

5.3. Не допускается проведение работ по устранению дефектов регулятора, отсоединение

подводящих магистралей и другие работы, связанные с разборкой регулятора, при наличии

давления рабочей среды.

 

  1. ПОДГОТОВКА РЕГУЛЯТОРА К РАБОТЕ

6.1. Произвести распаковку регулятора, для чего:

- освободить документацию и регулятор от упаковочного материала;

- проверить комплектность согласно паспорту;

- протереть законсервированные поверхности регулятора тампонами, смоченными в

растворителе (бензине, уайт-спирите и т. д.) или обтирочным сухим материалом.

6.2. Регулятор установить на горизонтальном участке трубопровода в месте, доступном для

осмотра, настройки и ремонта, таким образом, чтобы направление стрелки на корпусе

регулятора совпадало с направлением потока среды в трубопроводе.

6.3. Положение регулятора на трубопроводе ― вертикальное, а при температуре рабочей среды

выше 75°С – мембранным узлом вниз. Рекомендуем устанавливать конденсационный сосуд

(водяной затвор) для образования конденсата, а также защиты рабочей мембраны от высоких

температур.

6.4. Схема монтажа регулятора приведена в приложении В.

6.5. При монтаже регуляторов рекомендуется предусмотреть байпасную линию для обеспечения возможности отключения регулятора при его ревизии и ремонте.

При регулировании давления жидкости во избежание засорения узла клапана перед

регулятором необходимо установить фильтр

 

  1. ПОРЯДОК РАБОТЫ

7.1. Убедившись в правильности монтажа, места присоединения регулятора к трубопроводу

проверить на герметичность подачей рабочей среды на вход регулятора давления не более

1,6 МПа (16 кгс/см²), ослабив пружину настройки.

7.2. Включение регулятора в работу произвести в следующем порядке:

- переместить гайку настройки в положение, соответствующее минимальной деформации

пружины настройки при помощи ручки, входящей в комплект ЗИП;

- открыть запорный клапан за регулятором на потребление среды;

- медленно открыть запорный клапан перед регулятором;

- вращением гайки настройки установить необходимое значение регулируемого параметра,

контролируемое по манометру.

 

 

  1. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

 

Наименование неисправности

Возможная причина

Способ устранения

Давление на выходе

регулятора колеблется в

недопустимых пределах

Попадание на уплотняющие

поверхности посторонних

предметов и окалины.

Засорились импульсные

трубки.

Нарушена герметичность

мембраны

Прочистить узел клапана

 

 

Продуть импульсные трубки

Заменить мембрану

 

 

Габаритные и присоединительные размеры

 

 

Размеры в мм

Dy

H

D1

D2

D3

D4

L

B

n

200

980

268

295

320

22

600

210

12

150

920

212

240

280

22

480

8

100

850

158

180

215

 

 

18

350

4

80

800

133

160

195

310

50

720

102

125

160

230

40

690

88

110

145

200

32

655

78

100

135

180

25

645

68

85

115

14

160

Copyright MAXXmarketing GmbH
ООО «АгроХлеб»

Адрес: ул. Рабочая, д. 14, оф. 4
г. Белгород, Россия, 308009

МЫ НА СВЯЗИ

Email: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Телефоны:
+7 (4722) 20-53-60;
+7 (499) 40-40-182;
+7 (962) 30-45-080

РАССЫЛКА
Будьте в курсе последних событий:
подпишитесь на новости ООО АгроХлеб

Поиск