Машина А1-БПК, А1-БП2-К предназначена для контрольного просеивания муки с целью выделения из нее случайно попавших грубых и посторонних примесей на мельничных предприятиях в комплексе с другим оборудованием. Мука равномерно поступает внутрь решетного цилиндра через приемный патрубок машины.
Просеивающая машина А1-БПК, А1-БП2-К представляет собой блочную конструкцию, состоящую из станины, двух просеивателей, двух приводов , бункера , двух ограждающих устройств. Станина, изготовленная из листовой стали толщиной 6 мм, состоит из верхнего прямоугольного основания корытообразной формы и четырех опорных стоек из уголкового гнутого профиля. К основанию станины, имеющему два окна для вывода очищенного продукта и окно для подсоединения к системе аспирации, прикреплены два просеивателя с индивидуальными электроприводами.
Просеивающая машина А1-БП2-К предназначена для контрольного просеивания муки с целью выделения из нее случайно попавших грубых и посторонних примесей. Ее используют также для подработки мучных сметок. Машина имеет просеиватель, четыре стойки , привод и ограждение . По конструкции просеиватель аналогичен просеивателю машины А1-БПК. Бункер изготовлен из листовой стали толщиной 2 мм и имеет два фланца (верхний подсоединяют к самотечной трубе).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ПОКАЗАТЕЛИ |
А1-БПК |
А1-БПК-2 |
Производительность техническая т/ч |
36 |
4-5 |
Установленная мощность, кВт |
11 |
5,5 |
Удельное потребление электроэнергии, кВт/ч |
- |
0,002 |
Габаритные размеры:
- длина
- ширина
- высота
|
1550
1930
2295
|
1550
800
1275
|
Масса кг |
710 |
340 |
Просеивающая машина А1-БПК предназначена для контрольного просеивания муки с целью выделения из нее случайно попавших посторонних примесей. Ее устанавливают перед выбоем муки в мешки или бестарным отпуском в отделении готовой продукции. Просеивающую машину А1-БП-2К используют также для обработки мучных сметок в складах для хранения муки.
Машина А1-БПК состоит из двух просеивателей, приемных и выпускных патрубков, приводов и станины.
Каждый просеиватель (рис. 20.5) состоит из сварного корпуса S, внутри которого установлен ситовой цилиндр 13 диаметром 400 мм, длиной 900 мм, изготовленный из ситового полотна с пробивными отверстиями диаметром 2-5 мм.
Внутри цилиндра на двух подшипниковых опорах качения, закрепленных на торцевых стенках приемного 7 и выпускного 9 патрубков/ вращается ротор. Ротор (рис. 20.5, б) состоит из горизонтального вала 15, двух розеток 72, на которых укреплены два продольных пластинчатых бича 77 и двух очистителей 14.
Приемный патрубок 7 изготовлен из листовой стали, имеет фланец для присоединения питающего устройства и два смотровых окна. Он прикреплен к корпусу болтами. Бункер 7, предназначенный для очищенного продукта - муки, изготовлен из листовой стали и имеет два фланца: верхний - для соединения с корпусом 8 просеивателя и нижний - для присоединения к фланцу шлюзового питателя. Выпускной патрубок 9, выполненный в виде улитки, служит для вывода случайных примесей.
Привод каждого просеивателя (рис. 20.5, а) состоит из электродвигателя 3, клиноременной передачи 6, натяжного устройства 4 и размещается со стороны приема. Электродвигатель и натяжное устройство смонтированы на кронштейне 5 приемного патрубка просеивателя.
Просеивающая машина А1-БП-2К имеет несколько другую конструкцию станины: один просеиватель и один привод. Устройство просеивателя, приемно-выпускных устройств и привода не отличаются от машины А1-БПК.
Технологический процесс в машинах А1-БПК протекает следующим образом. Мука равномерно поступает внутрь ситового цилиндра просеивателя через приемный патрубок 7 (см. рис. 20.5). Продольные бичи
Рис. 20.5. Просеивающая машина А1-БПК:
а - общий вид; б - ротор; в - просеиватель; 1 - бункер для муки; 2 - станина; 3 - электродвигатель; 4 - устройство натяжное; 5 - кронштейн; 6 - клиноременная передача; 7,9 - патрубки приемный и выпускной; 8 - корпус; 10 - сигнализатор уровня; 11 - бич; 12 - розетка; 13 - цилиндр ситовой; 14 - очиститель; 15 - вал ротора

и очистители 14 вращающегося ротора захватывают ее и отбрасывают на поверхность ситового цилиндра 13. Через окно в станине мука попадает в бункер 1 и выводится из него через шлюзовой питатель аэро-зольтранспорта.
Случайно попавшие в муку посторонние примеси, идущие сходом с ситового цилиндра, выводятся через выпускной патрубок 9 просеивателя и накапливаются в специальной таре.
Станина 2 изготовлена из листовой стали толщиной 6 мм и состоит из верхнего прямоугольного основания корытообразной формы и четырех опорных стоек из уголкового гнутого профиля. К основанию станины крепят просеиватели с индивидуальными электроприводами. В основании станины имеются окна для вывода очищенного продукта и для присоединения к системе аспирации.
Настройка и регулирование просеивающей машины. При настройке машин типа А1-БПК на холостом ходу проверяют: направление и частоту вращения ротора; натяжение приводных ремней; затяжку резьбовых соединений; наличие и качество смазки в подшипниковых узлах ротора и электродвигателя; состояние ситового цилиндра; положение очистителей и бичей.
При работе машины под нагрузкой контролируют равномерность подачи продукта в машину, не допуская ее перегрузки и попадания муки в отходы, проверяют четкость срабатывания сигнализатора уровня 10 в бункере для муки.