Сортировка и мойка зерна

Машина просеивающая А1-БП2-К

 

Машина А1-БПК, А1-БП2-К предназначена для контрольного просеивания муки с целью выделения из нее случайно попавших грубых и посторонних примесей на мельничных предприятиях в комплексе с другим оборудованием. Мука равномерно поступает внутрь решетного цилиндра через приемный патрубок машины.

 Просеивающая машина А1-БПК, А1-БП2-К представляет собой блочную конструкцию, состоящую из станины, двух просеивателей, двух приводов , бункера , двух ограждающих устройств. Станина, изготовленная из листовой стали толщиной 6 мм, состоит из верхнего прямоугольного основания корытообразной формы и четырех опорных стоек из уголкового гнутого профиля. К основанию станины, имеющему два окна для вывода очищенного продукта и окно для подсоединения к системе аспирации, прикреплены два просеивателя с индивидуальными электроприводами.

 Просеивающая машина А1-БП2-К  предназначена для контрольного просеивания муки с целью выделения из нее случайно попавших грубых и посторонних примесей. Ее используют также для подработки мучных сметок. Машина имеет просеиватель, четыре стойки , привод  и ограждение . По конструкции просеиватель аналогичен просеивателю машины А1-БПК. Бункер  изготовлен из листовой стали толщиной 2 мм и имеет два фланца (верхний подсоединяют к самотечной трубе).

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПОКАЗАТЕЛИ А1-БПК А1-БПК-2
Производительность техническая т/ч 36 4-5
Установленная мощность, кВт 11 5,5
Удельное потребление электроэнергии, кВт/ч - 0,002

Габаритные размеры:

- длина

- ширина

- высота

1550

1930

2295

1550

800

1275

Масса кг 710 340



Просеивающая машина А1-БПК предназначена для контрольного просеивания муки с целью выделения из нее случайно попавших посторонних примесей. Ее устанавливают перед выбоем муки в мешки или бестарным отпуском в отделении готовой продукции. Просеивающую машину А1-БП-2К используют также для обработки мучных сметок в складах для хранения муки.

Машина А1-БПК состоит из двух просеивателей, приемных и выпускных патрубков, приводов и станины.

Каждый просеиватель (рис. 20.5) состоит из сварного корпуса S, внутри которого установлен ситовой цилиндр 13 диаметром 400 мм, длиной 900 мм, изготовленный из ситового полотна с пробивными отверстиями диаметром 2-5 мм.

Внутри цилиндра на двух подшипниковых опорах качения, закрепленных на торцевых стенках приемного 7 и выпускного 9 патрубков/ вращается ротор. Ротор (рис. 20.5, б) состоит из горизонтального вала 15, двух розеток 72, на которых укреплены два продольных пластинчатых бича 77 и двух очистителей 14.

Приемный патрубок 7 изготовлен из листовой стали, имеет фланец для присоединения питающего устройства и два смотровых окна. Он прикреплен к корпусу болтами. Бункер 7, предназначенный для очищенного продукта - муки, изготовлен из листовой стали и имеет два фланца: верхний - для соединения с корпусом 8 просеивателя и нижний - для присоединения к фланцу шлюзового питателя. Выпускной патрубок 9, выполненный в виде улитки, служит для вывода случайных примесей.

Привод каждого просеивателя (рис. 20.5, а) состоит из электродвигателя 3, клиноременной передачи 6, натяжного устройства 4 и размещается со стороны приема. Электродвигатель и натяжное устройство смонтированы на кронштейне 5 приемного патрубка просеивателя.

Просеивающая машина А1-БП-2К имеет несколько другую конструкцию станины: один просеиватель и один привод. Устройство просеивателя, приемно-выпускных устройств и привода не отличаются от машины А1-БПК.

Технологический процесс в машинах А1-БПК протекает следующим образом. Мука равномерно поступает внутрь ситового цилиндра просеивателя через приемный патрубок 7 (см. рис. 20.5). Продольные бичи 

Рис. 20.5. Просеивающая машина А1-БПК:
а - общий вид; б - ротор; в - просеиватель; 1 - бункер для муки; 2 - станина; 3 - электродвигатель; 4 - устройство натяжное; 5 - кронштейн; 6 - клиноременная передача; 7,9 - патрубки приемный и выпускной; 8 - корпус; 10 - сигнализатор уровня; 11 - бич; 12 - розетка; 13 - цилиндр ситовой; 14 - очиститель; 15 - вал ротора
 

 

и очистители 14 вращающегося ротора захватывают ее и отбрасывают на поверхность ситового цилиндра 13. Через окно в станине мука попадает в бункер 1 и выводится из него через шлюзовой питатель аэро-зольтранспорта.

Случайно попавшие в муку посторонние примеси, идущие сходом с ситового цилиндра, выводятся через выпускной патрубок 9 просеивателя и накапливаются в специальной таре.

Станина 2 изготовлена из листовой стали толщиной 6 мм и состоит из верхнего прямоугольного основания корытообразной формы и четырех опорных стоек из уголкового гнутого профиля. К основанию станины крепят просеиватели с индивидуальными электроприводами. В основании станины имеются окна для вывода очищенного продукта и для присоединения к системе аспирации.

Настройка и регулирование просеивающей машины. При настройке машин типа А1-БПК на холостом ходу проверяют: направление и частоту вращения ротора; натяжение приводных ремней; затяжку резьбовых соединений; наличие и качество смазки в подшипниковых узлах ротора и электродвигателя; состояние ситового цилиндра; положение очистителей и бичей.

При работе машины под нагрузкой контролируют равномерность подачи продукта в машину, не допуская ее перегрузки и попадания муки в отходы, проверяют четкость срабатывания сигнализатора уровня 10 в бункере для муки.

 

Copyright MAXXmarketing GmbH
ООО «АгроХлеб»

Адрес: ул. Рабочая, д. 14, оф. 4
г. Белгород, Россия, 308009

МЫ НА СВЯЗИ

Email: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Телефоны:
+7 (4722) 20-53-60;
+7 (499) 40-40-182;
+7 (962) 30-45-080

РАССЫЛКА
Будьте в курсе последних событий:
подпишитесь на новости ООО АгроХлеб

Поиск